Istnieją znaczące różnice między płaskimi kołnierzami spawalniczymi a kołnierzami spawalniczymi w wielu aspektach, a następujące są główne różnice między nimi:
1. formularz i inspekcja szwu
Płaski kołnierz spawalnicza: jego forma szwu spawania jest spoiny filetowej, to znaczy szew spawany utworzony między rury a kołnierzem jest dwupoziomowy spawał obwodowy . Ten rodzaj szwu spawania nie może być zwykle wykrywany przez promienie rentgenowskie, więc mogą istnieć pewne ograniczenia kontroli jakości .
Kołnierz spawalnicza: jego forma szwu spawania jest spawą obwodową, która wymaga dwustronnego spawania wewnętrznego i na zewnątrz rury . Ta konstrukcja umożliwia ścisłą kontrolę jakości spawania za pomocą promieniowania rentgenowskiego lub innych metod testowania, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo połączenia .}
2. Materiał i produkcja
Płaskie kołnierze spawalnicze: głównie wykonane ze zwykłych stalowych płyt (takich jak płytki ze stali węglowej itp. .), ze stosunkowo niskim kosztem . jej płyta kołnierzowa jest stosunkowo cienka i nie ma konstrukcji szyi .
Kołnierze spawane w tyłek są w większości wykonane z kute stali, o wyższej gęstości i lepszych właściwościach mechanicznych, ale odpowiedni koszt jest również wyższy . jest zwykle wyposażony w wystającą długą konstrukcję szyi, która nie tylko zwiększa sztywność i wytrzymałość kołnierza, ale także umożliwia szyję dopasowanie zewnętrznej średnicy rurociągu rurociągu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
3. nominalna pojemność łożyska ciśnienia
Płaski kołnierz spawalniczy: Nominalny zakres ciśnienia wynosi zwykle 0 . 6 ~ 4 . 0mpa, odpowiedni dla systemów rurociągów średnich i niskich ciśnienia. Ze względu na spawanie tylko jednej strony jego pojemność obciążenia jest stosunkowo niska.
Kołnierz spawalnicza: Nominalny zakres ciśnienia jest zwykle 1-25 MPA, odpowiedni dla systemów rurociągów pod wysokim ciśnieniem . poprzez projektowanie dwustronnego spawania, jego pojemność obciążenia została znacznie ulepszona .
4. Metoda połączenia i wydajność uszczelnienia
Płaski kołnierz spawalnicza: Zasadniczo jest to połączenie między rurą łączącą a narożnikiem kołnierza i nie można go bezpośrednio podłączyć do spawanych rur z tyłkiem . Szew spoiny znajduje się na zewnątrz kołnierza, a wydajność uszczelnienia jest stosunkowo słaba . może istnieć ryzyko przecieku w płaskich środowiskach pod wpływem wysokiej temperatury.
Kołnierz spawalnicza: Jest to połączenie między kołnierzem a rurą łączącą, którą można nie tylko podłączyć do rurociągów, ale także bezpośrednio podłączone do różnych rodzajów spawanych rur z tyłkiem (takie jak tee, łokcie itp. .) . Projekt spoiny jest położony na zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych łodziach. Zmiany wysokiego ciśnienia i temperatury .
5. Zakres aplikacji
Płaski kołnierz spawalniczy: używany głównie do systemów rurociągowych o niskim ciśnieniu, małej średnicy, z szerokim zakresem zastosowań, obejmujących wiele pól, takich jak budowa, zaopatrzenie w wodę i drenaż, HVAC itp..
Kołnierz spawalniczym: odpowiedni dla systemów rurociągów o wysokim ciśnieniu i o dużej średnicy, powszechnie stosowanej w branżach takich jak petrochemikalia, energia, energia jądrowa itp.., które wymagają ścisłych wymagań dotyczących połączenia rurociągu .
6. instalacja i konserwacja
Kołnierz spawania płaskiego: Proces instalacji jest stosunkowo prosty, ale należy zwrócić uwagę na wyzwania jakościowe, jakie może przynieść jednościwe spawanie, a większą uwagę może być wymagane na jakość spoiny podczas konserwacji .
Kołnierz spawania tyłka: Instalacja jest stosunkowo złożona, ale ze względu na dwustronne spawanie jakość szwu spawania jest bardziej gwarantowana, więc wymagania dotyczące konserwacji są stosunkowo mniej .
Podsumowując, istnieją znaczące różnice między płaskimi kołnierzami spawalniczymi a kołnierzami spawalniczymi pod względem formy szwu, materiału, materiału nominalnego, metody połączenia, zakresu aplikacji oraz budżetu instalacji i konserwacji .}} .}
